Industrie

Béton de polystyrène: une alternative de construction polyvalente

Béton de polystyrène: une alternative de construction polyvalente

Le domaine des composites utilisés dans la construction et l'ingénierie s'est développé ces dernières années à mesure que l'industrie de la fabrication de produits chimiques s'est diversifiée. Les polymères et autres plastiques ont commencé à être plus largement acceptés comme substituts traditionnels des agrégats dans la construction en béton. Cette dilatation s'accompagne de l'ajout de certaines propriétés thermiques et mécaniques dans divers bétons composites. Spécifiquement, Béton de polystyrène (Epscrete), a fait des apparitions sur Internet pour ses capacités uniques. Le mélange du composite de polystyrène est presque exactement le même que le mélange de béton traditionnel à l'exception du remplacement des agrégats plus gros par des granules de polystyrène déchiqueté.

Le polystyrène se trouve dans l'isolation en mousse souple ainsi que dans de nombreuses applications d'emballage commerciales. Une fois utilisé aux fins prévues, le produit chimique devient incroyablement difficile à recycler et, en raison de sa nature hydrophobe et de sa faible densité, il peut causer des problèmes dans les environnements de décharge traditionnels. Dans une perspective verte, le recyclage du polystyrène en béton garde le matériau hors des décharges.

L'une des principales raisons pour lesquelles le béton a progressé dans la fréquence d'utilisation est ses impressionnantes capacités thermo-isolantes. Sur le haut de gamme, certains mélanges du composite peuvent atteindre des valeurs R supérieures à 7,8 à 8,2 selon les tests ORNL, correspondant ou même battant d'autres alternatives d'isolation. En plus d'avoir des propriétés isolantes utiles, le béton qui est traditionnellement fabriqué sous diverses formes de blocs, peut supporter son poids dans une construction à petite échelle. Utilisé dans les murs extérieurs, le matériau peut réduire considérablement ou éliminer le besoin de techniques traditionnelles d'isolation intérieure.

[Source de l'image:Wikimédia]

Le processus de fabrication est également simple, mis à part la nécessité de travailler dans un endroit bien ventilé pendant le mélange et le broyage du polystyrène. Les déchets de mousse sont broyés en petits granules (le diamètre nominal varie largement lors de l'application) puis mélangés avec une partie de l'eau additive. Ceci est fait pour diminuer la cohésion entre les particules et faciliter le mélange. Dans des additions dosées, de l'eau, du polystyrène, du ciment Portland et des agrégats de sable de silice sont ajoutés au mélangeur. Les proportions de mélange varient selon le fabricant, mais on peut s'attendre à ce qu'elles reflètent les rapports standard.

Un bloc de polystyrène fini dont les dimensions correspondent à un bloc de béton standard peut peser jusqu'à 10 fois moins. En raison de la nature élastique de la mousse de polystyrène, le composite peut résister à une contrainte de traction importante par rapport au béton à granulats ordinaire. Bien que la flottabilité ne soit pas une propriété traditionnelle du béton, ni utile dans l'industrie, ce composite flotte. Cependant, la submersion nécessite très peu de charge, de sorte qu'elle n'est pas utilisée dans les applications de construction de jetées marines ou flottantes.

Se prêtant principalement aux formes préfabriquées, le composite peut aussi être moulé sous des formes monolithiques sur site. Un travail de coffrage est toujours nécessaire, mais le support de celui-ci n'a pas besoin d'être aussi robuste en raison du faible poids et de la faible densité de la structure coulée. Un avantage de l'utilisation de ce matériau est qu'il ne nécessite pas de vibro-compactage ou d'autres techniques de compactage in situ lors de la coulée.

À mesure que l'industrie de la construction continue de progresser, les matériaux de construction deviendront plus respectueux de l'environnement et les ingénieurs auront la capacité de choisir et de choisir les propriétés mécaniques et chimiques du matériau souhaité. Au lieu d'avoir à travailler autour des matériaux disponibles, divers composants structurels composites seront disponibles pour le processus de construction.

http://interestingengineering.com/what-a-civil-engineer-does/


Voir la vidéo: ISOLABLOC, le bloc coffrant isolant en béton bois-ciment, mise en oeuvre. (Juin 2021).